ZYY-10Mpa管材靜液壓試驗機

符合標準：

GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》

GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》

GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000  《給水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》

GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》

GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》

GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》

    GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》

ASTM D1598、ASTM D1599

性能介紹：

1）、每路一塊“微機控制單元”（真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路）微型計算機控制，可以在上位系統(tǒng)計算機不開機的情況下單獨設(shè)定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù)；時實顯示壓力、時間、狀態(tài)（八個）并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。（防止系統(tǒng)計算機脫機時數(shù)據(jù)丟失壓力數(shù)據(jù)——現(xiàn)有些產(chǎn)品脫機時無數(shù)據(jù)等于此段時間試驗白做）；同時判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結(jié)束、泄漏、爆裂八種試驗狀態(tài)；自動判別“有效試驗時間”（壓力在設(shè)定控壓公差帶內(nèi)的時間）“無效時間”“剩余時間”等時間參數(shù)。同時自動調(diào)整“設(shè)定時間”與“有效時間”的關(guān)系使試驗只有在“有效時間”達到“設(shè)定時間”時試驗才自動停止（防止晚上節(jié)假日等時段內(nèi)出現(xiàn)“故障時間”“無效時間”時系統(tǒng)在時間不到時停機）

2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的*按壓方式，一支升補壓電閥可根據(jù)程序和試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現(xiàn)。使設(shè)備達到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1%zui高可達±0.001Mpa）的要求。

3）、丹麥進口水用壓力站一套，比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。

4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及zui高按壓精度達到設(shè)定值為±0.001Mpa。

5）、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。

6）、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊（含U盤貯存）、通訊協(xié)議更廣泛，表現(xiàn)在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊

7）、品牌計算機一套，

本機特點及組成：

1、特點

1）、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性；

2）、支路間相互獨立，便于操作和維護；

3）、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；

4）、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；

5）、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；

6）、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機（即計算機），采用串口與儀表聯(lián)接。

a、可繪制壓力時間曲線，

b、可實時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值，

c、可打印輸出報表，

d、可代替人工職守，當無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；

e、計算機機可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。

2、設(shè)備的組成說明：

本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算機五部分組成。

1）、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關(guān)等組成。

2）、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。

3）、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體（或不銹鋼）、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。

4）、夾具為A型，*的設(shè)計試夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。

5）、計算機配備的是品牌機，通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯(lián)保，各地網(wǎng)點均可維護。

工作原理

該機的工作原理是：

1）、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路zui高壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

2）、按照試樣的環(huán)應力要求計算試驗壓力，并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運行后儀表控制電磁閥全導通，使試樣的壓力迅速上升。達到設(shè)定壓力時進入補壓階段。

3）、補壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。

4）、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下*，柱賽泵啟動工作到上*停止。

5）、本機同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能，實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路，其它各路試驗繼續(xù)正常進行，直到試驗完成。在同類機型中具有優(yōu)良的性能價格比，是替代進口的理想產(chǎn)品。

6）、該機有串口可外配計算機，繪制壓力時間曲線，可實時查詢控壓值，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當計算機機停止工作時，儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機機不直接控制電磁閥，必須經(jīng)過儀表控制，試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關(guān)閉計算機機做其它商務業(yè)務，主機正常工作。當主機與計算機連通時，主機自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機機，對試驗不產(chǎn)生任何影響。

6）、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命，體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機為室溫至95℃

技術(shù)參數(shù)

1、主機壓力范圍：0～10MPa （可任意調(diào)整）

2、水箱控制范圍：室溫—95度

3、主機壓力分辨率：0.001MPa

4、水箱溫度控制精度: ±0.5℃。

5、主機恒壓范圍：＜設(shè)定值的＋2%、－1%

6、水箱溫度均勻性:±0.5℃。

7、主機恒壓精度：不低于±1% 

8、水箱溫度分辨率: 0.1℃。

9、計時范圍：0～9999.59小時

10、計時精度：≤0.1%

11、水箱配短路保護裝置，材質(zhì)為不銹鋼

12、水箱保溫層厚度： 大于83mm，小于95 mm

13、試驗工位數(shù)：單機zui多50路

14、壓力控制系統(tǒng)電源：AC220V、1.5kw

15、溫度控制系統(tǒng)電源：AC380V、18kw

恒溫水箱性能

1）材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。

2）85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

3）所有器件均為不銹鋼（管路、管件、加熱器、銅閥門等）。

4）格蘭富循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135l/min（額定）。

5）控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護裝置及時保護人員安全。

6）水箱可以自循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。

7）水箱自帶加熱控制系統(tǒng)。

8）介質(zhì)箱端口: 根據(jù)用戶需要訂制。

關(guān)鍵部件配置